激光焊接的优势：

1、非接触式

        激光焊接可以减少金属零件上的应力。由于激光而均匀的脉冲能量，热量输入也非常小。

2、联合质量

        激光焊接可以产生非常牢固的焊接，也可以实现气密密封。我们的机器使用保护气体可以控制变色并消除二次加工，从而获得适合市场的焊接外观。

3、没有填充物或消耗品

        激光焊接不需要诸如TIG，MIG和ARC焊接之类的填充金属，也不需要焊接和铜焊之类的其他方法。除了保护气体，不需要喷嘴，喷嘴，电极，杆和其他消耗品。

4、易于自动化

        将软件控制的自动化功能集成到激光焊接机中，以进行快速且可预测的参数更改。

5、灵活性

        我们设计的焊接机可以适应各种零件尺寸和形状，并且光学配置考虑了工作距离的变化。由于紧凑的头部设计和光纤传输，机器人集成也是一个简单的过程。

金属激光焊接方法：

1、热焊接

        对于对接和搭接接头，传导焊接用于在移动的激光下方和之后保持熔液池。光束图案和焦距会影响焊缝的长宽比，但导电焊缝通常比锁孔焊缝更宽，更浅。

2、锁孔焊接

        激光蒸发并熔化材料。在焊缝前面产生的等离子体会导致激光更深地穿透。通过控制激光的速度和能量，可以在没有凹坑的情况下进行深而窄的焊接。与传导焊接相比，激光锁孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光点焊

        此方法使用导电焊接或激光锁孔焊接技术。根据材料类型，厚度和焊点尺寸，可以使用单脉冲，多脉冲或穿孔激光技术。

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