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       在焊接车间，喷溅着可能对人体造成严重伤害的火和烟，为了人的健康，OTC焊接机器人取代了在恶劣环境中工作的人们，以提高生产效率和焊接效率。


OTC焊接机器人对焊丝有严格的要求吗？

       根据您的焊接生产需要，OTC焊接机器人可用于桶形或线圈焊丝。为了减少焊丝更换的频率，OTC焊接机器人使用的是桶形焊丝，但送丝软管长，阻力大，对焊丝的刚度、质量标准要求较高。如果选择镀铜质量较差的焊丝，则由于摩擦会减少焊丝表面的铜镀层，从而减小软管的内部容积，在高速送丝过程中增加电阻，并且由于焊丝不牢固而产生颤动传送不顺畅，导致电弧和焊接不稳定，影响质量。在严重的情况下，OTC焊接机器人会由于粘附状况而自动关闭，因此必须及时清洁焊丝软管。

如何保证OTC焊接机器人焊接产品的质量？

       作为具有成本效益的OTC焊接机器人，焊接产品的组装质量和精度必须具有良好的均匀性。

       OTC焊接机器人的使用要求严格控制焊接零件的制备质量，并提高焊接零件的组装精度，因为焊接零件的工艺性能，坡口规格和组装精度会影响焊接跟踪效果。

在以下几个方面来提高焊接零件的准备质量和焊接零件的组装精度：

1、定制OTC焊接机器人的特殊焊接方法对零件规格，焊接坡口和装配规格有严格的工艺要求。通常，零件和凹槽的标准公差被调整在0.8mm之内，装配规格的偏差被调整在1.5mm之内，从而大大降低了焊接缺陷（如气孔和咬边）的可能性。

2、使用高精度组装工具来提高焊接零件的组装精度。

3、焊接产品应干净整洁，无油污，生锈，焊渣，割渣等，并应允许使用可焊面涂层。否则会影响电弧点火的合格率。将点焊从焊丝焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行抛光，以防止由点焊引起的残留结皮或气孔，从而防止电弧不稳定和飞溅。